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Topthemen

Alarme unter Kontrolle für PAT
Alarmierende Neuigkeiten für die Pharmaindustrie
Die pharmazeutische Industrie hat in der Vergangenheit große Fortschritte in Richtung verbesserter Fertigungsprozesse gemacht und dabei im Wesentlichen auf technologische Lösungen gesetzt. Ein Paradebeispiel dafür ist die von der US-amerikanischen Lebens- und Arzneimittelbehörde FDA ins Leben gerufene Initiative der Process Analytical Technology (PAT). Ausgespart wird dabei jedoch der Bereich der betrieblichen Effektivität.
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Innovationspotenziale erkennen
Sparen allein hat noch keinen Betrieb gesundet
Effizienzsteigerungen in der Produktionsautomatisierung mit einem Manufacturing Execution System (MES) oder webbasierte Erfassung und Auswertung von Betriebs- und Maschinendaten sind in aller Munde. Hier müssen Systeme und Prozesse weiterentwickelt, neue Ideen umgesetzt und innovative Ansätze gefunden werden. Aber immer noch herrscht in vielen Betrieben Kurzarbeit, Absätze sind rückläufig oder stagnieren bestenfalls, und alle Beteiligten sind bemüht, weitere Kosten einzusparen.
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Betriebliche Aus- und Weiterbildung
Arbeitsprozessorientiertes Lernen auf dem Shop Floor
Wo traditionelle Formen der betrieblichen Aus- und Weiterbildung in der Produktion an ihre Grenzen stoßen, setzen Fertigungsunternehmen auf moderne Kommunikationstechniken zur Wissensvermittlung. Intranet und Web-2.0-Technologien vernetzen dabei Praxiswissen mit traditionellen Lerninhalten.
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Standardisierte IT-Komponenten
Der Weg hin zu einfachen Lösungen in der Produktion
Der Fortschritt in der IT wird auch in der Produktion zu einer Evolution führen. Auch wenn die meisten Entscheider sich das kaum vorstellen mögen, weil IT eher als Kostenverursacher mit geringer Flexibilität bekannt ist, als als Hilfsmittel zur Produktivitätssteigerung.
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MPDV
Wenn die Rückstandsliste die Produktion steuert
Kurzfristig einen Auftrag von der Maschine nehmen, um einen anderen dazwischen zu schieben - solche Störungen der Fertigung kosten Zeit, Geld und Nerven. Vermeiden lassen sie sich mit detaillierter und flexibler Feinplanung des Produktionsablaufs. Eine sinnvolle Ergänzung zum ERP-System sind daher spezielle Planungslösungen.
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Produktionssteuerung in der Fleischverarbeitung
Der Informatiker in der Metzgerei
Vernetzung ist auch in der Fleischbranche angesagt: Die computergestützten Produktionsanlagen vereinigen sich zu einem Netzwerk, das idealerweise von einer integrierten Unternehmenssoftware gesteuert wird. mehr...
Vorsintflutliche Produktionsdaten archivieren
Datensicherheit ist Produktionssicherheit
Oft finden sich Fertigungsparameter zur Steuerung eines Industrieroboters oder des Fließbandes ausschließlich auf einem Datenträger vor Ort. Wird hier eine Einstellung geändert, ist diese zentral nicht dokumentiert. Wenn aber auf die gespeicherten Daten nicht mehr zugegriffen werden kann, stehen alle Bänder still. mehr...
Zwischen Management und Maschine
Die Prozesslücke schließen
Aktuelle Projekte haben gezeigt, dass SAP Manufacturing Execution reif für den globalen Einsatz ist. Allerdings sind Unternehmen zuvor gefordert, ihre Funktionen und Prozesse in der Fertigung klar zu benennen, zu strukturieren und zu standardisieren.
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Von der Entwicklung über die Montage zum Vertrieb
Qualitätsprozess rund um die Schraube
Einer der wichtigsten Qualitätsfaktoren im Produktionsprozess ist die Verschraubung der Bauteile. Hierfür hat BMW Motorrad bei der Planung und Umsetzung eine durchgängige Prozesskette entwickelt: von der Entwicklung über die Montageplanung und Produktion bis hin zum Kundendienst. mehr...
Materialverfolgung in der chemischen Produktion
MES-Anwendungen in der Ex-Zone
Ein Chemiebetrieb ist Ex-Zone und somit nicht unbedingt die typische Situation für MES-Anwendungen. Die F. Hoffmann-La Roche AG verfolgte 2009 mit der Einführung der FactoryTalk Pharma Suite von Rockwell Automation den so genannten Design-Ansatz zur Materialverfolgung in ihren chemischen Produktionsstätten in Basel. Das Ergebnis - die zeitnahe Rückmeldung: "Ist das richtige Material noch frei für diesen Produktionsschritt?" - ist heute eine Besonderheit der Lösung. mehr...
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GE
Von der Prozessindustrie gelernt
Standardisierung von Shop-Floor-Technologien
Was hat Daimler von der Prozessindustrie gelernt? Jürgen Kübler, Daimler AG, Mercedes-Benz Cars – PWT-VAS berichtet im Rahmen der Comos-Kundenkonferenz am 11. März 2010 als Exot unter Kollegen aus der Prozessindustrie vom Weg, den Daimler in den vergangenen Jahren beschritten hat, um das Anlagen-Engineering umzustellen. Daimler ist einer der Pioniere, was die Standardisierung von Shop-Floor-Technologien betrifft. Die Grundstrategie ist es, Mainstream IT-Technologie produktionstauglich zu machen.
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Absicherung von elektronischen Steuerungssystemen
Modellbasiert entwickeln und testen
Elektronische Steuergeräte erhöhen in vielen Produkten Funktionalität, Komfort und Sicherheit. Gleichzeitig steigen durch kürzere Entwicklungs- und Lebenszyklen sowie die sich verschärfende Produkthaftung die Anforderungen an Entwickler und Hersteller. Reparaturen im Feld sind extrem teuer und zerstören das Vertrauen der Kunden. Je früher Fehler entdeckt werden, desto besser. mehr...
Kernprozess Produktentwicklung
Betriebliche Abläufe in neuem Licht
1912 wurde aus der Begeisterung für Licht ein Unternehmen: Trilux. Aus strategischen Gründen setzt der Hersteller von Beleuchtungssystemen und -komponenten heute auf das ERP-System der SAP. Um die Verwaltung der Daten zu vereinfachen, Medienbrüche zu beseitigen sowie die Prozesse im Unternehmen flexibler zu gestalten, hat man sich nun auch für die Einführung einer PLM-Lösung entschlossen. mehr...
Anwendungsgebiete für Multi-Touch-Technologie
Was wurde eigentlich aus... Microsofts Surface?
Ein Jahr nach Verfügbarkeit von Microsoft Surface haben bereits mehr als 20 deutsche Firmen damit begonnen, Lösungen auf Basis dieser neuartigen Technologie zu entwickeln.
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Ethernet macht's möglich:
Thin-Client-Betrieb von Remote-HMIs
In Produktionsanlagen mit explosionsgefährdeten Bereichen ist die Installation Ex-geschützter HMI-Stationen üblich, die über Kabelverbindungen mit sicher untergebrachten Servern der Prozessleit- und Steuerungsebene kommunizieren. Zunehmend jedoch erhält der Thin-Client-Betrieb von Remote-HMIs den Vorzug, bei dem die vormals dedizierten physikalischen Verbindungen zwischen Bedienstationen und Servern durch logische in einem Ethernet ersetzt werden. mehr...
Symbiose zwischen BlackBerry, Scada und SPS
Bedienen und Beobachten mit Smartphones
"Wir benötigen beim Ausfall der Maschine X eine sofortige Alarmmitteilung für unsere Servicekräfte und sie müssen genau Bescheid wissen, was passiert ist." So oder ähnlich lauten heutzutage Anforderungen, die Unternehmen und Anlagenbetreiber an ihre Zulieferer oder den Anlagenbauer stellen. mehr...
Neuartige Bedienkonzepte
Multi-Touch in Logistik und Auftragsmanagement
Viele Technologien aus artfremden Bereichen diffundieren in die Produktion und die Logistik. Maßgeblicher Technologietreiber ist dabei immer wieder die Informations- und Kommunikationstechnik. In jüngster Vergangenheit haben touchfähige Produkte mit berührungsempfindlichen Bildschirmen weite Verbreitung in Entertainment und Kommunikation gefunden.
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Markenschutz und Warenverfolgung
Wo ist das Original?
600 Milliarden US-Dollar Umsatz machen Fälscher jährlich weltweit mit Produktplagiaten, schätzt die Internationale Industrie- und Handelskammer - Tendenz steigend. Die Fälschungen schmälern Image und Gewinn von Markenunternehmen und gefährden im Extremfall, bei Medikamenten oder Autoersatzteilen, auch Leib und Leben der Endkunden. mehr...
Yes we Kan(ban)
Regelkreise des Kanban-Konzepts im MES
Kanban gilt in der Produktionslogistik seit Jahrzehnten als attraktives, erfolgreiches Konzept einer effizienten Unternehmensstruktur. In der technologisch weiter entwickelten Variante eKanban werden technische Innovationen mit der klassischen Methode verknüpft, ohne dabei das eigentliche Erfolgsgeheimnis zu verlieren: nämlich ein simples, effektives Steuerungskonzept – eine schlanke Lösung. mehr...



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